Intermittent soaking tank
- 玉米片间歇式浸泡槽具有高度的灵活性：浸泡时间、温度、浸泡液浓度等参数可根据不同的玉米品种、水分含量和生产计划灵活调整。对于小批量、多品种的玉米片生产，可快速切换生产模式，满足多样化的生产需求。
- 设备成本低：与连续均热槽相比，玉米片间歇均热槽的结构相对简单。它不需要复杂的连续进出料系统，也不需要高精度的自动控制设备。因此，设备购置成本和安装成本较低，适用于中小企业或产量要求较低的生产场景。
- 易于维护： 玉米片间歇浸泡槽由于其结构简单，更易于维护和维修。设备的零件数量相对较少，维护人员可以更快地定位和解决问题，减少设备停机时间，增加设备的使用寿命。
- 玉米压片间歇浸泡槽产品的精确质量控制：在间歇浸泡过程中，作人员可以对每批玉米的浸泡条件进行详细的检查和监控，以确保每批产品的质量稳定一致。如果发现一批玉米的浸泡效果不理想，可以及时采取措施进行调整，以免影响后续的压片工艺和产品质量。
玉米片压制间歇浸泡槽的结构设计
- 罐体：通常为圆柱形，多为不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和卫生性。有些由碳钢制成以降低成本。
- 进出水管：位于罐体一端的中心，用于玉米的进出。在管口安装有切换阀，以方便控制物料的进出。
- 玉米片间歇浸泡槽内筒：罐体内部设有可旋转的内筒，罐体上布满筛孔。内筒的一端设有进出水口，通过轴承转动连接在进出料管上，另一端固定连接有转轴，转轴穿过罐体，与步进电机连接。
- 搅拌叶片：多个搅拌叶片沿圆周均匀固定在内筒外壁上。在步进电机的驱动下，搅拌叶片在内筒旋转时搅拌槽内的均热液，使均热液处于动态状态，提高均热效果。
- 喷头和液体分布器：罐体顶部有多个喷头，罐体顶部设有液体分布器。液体分布器与喷头相连，出液口通过导液管与液体分布器相连，使均热液得到循环和喷雾，进一步提高均热均匀性。
- 加热室：罐体外部设有加热室，加热室与介质入口管和介质出口管相连。可引入热介质加热罐体内的均热液，提高均热效果。
玉米片间歇浸泡槽的功能特点
- 可调整均热参数：均热时间、温度、均热液浓度等参数可根据玉米品种、含水率等因素灵活调整，满足不同的生产需要。
- 动态浸泡：通过内滚筒的旋转、搅拌叶片的搅拌、喷头的循环喷洒，将玉米浸泡在动态环境中，减少了玉米积压和粘附的情况，提高了浸泡效果和效率。
- 易于清洁：通过在进液管中引入清洗液，即可清洁内筒和罐内壁，避免堵塞筛孔，方便下次使用。
玉米片间歇浸泡槽技术参数
- 体积：根据生产规模的不同，玉米片间歇浸泡槽的容积有多种规格，从几立方米到数百立方米不等。
- 功率：步进电机的功率一般从几千瓦到几十千瓦不等，具体取决于水箱的大小和内筒旋转所需的扭矩。如果有加热室，加热系统的功率取决于加热速度和绝缘要求，通常在几千瓦到几十千瓦之间。
- 工作温度和压力：浸泡温度一般控制在 48-52°C 左右，工作压力通常为常压。
玉米片间歇浸泡槽的应用领域
主要用于玉米片生产企业，为玉米片前的浸泡过程提供设备支持。适用于各种规模的玉米片生产线，特别适用于小批量、多品种的生产场景。
