Continuous immersion tank
玉米片连续浸泡槽生产效率高
- 连续运行，玉米原料可以连续进入浸泡罐，浸泡后的玉米也可以连续排出。无需像间歇性浸泡槽那样进行批次间的进料、出料和设备清洗等准备工作，大大提高了生产效率，适合大规模生产。
一种浸泡效果均匀的玉米片连续浸泡槽
- 罐体通常设有搅拌装置和循环系统，可以使浸泡液均匀分布在罐内并与玉米原料保持充分接触，确保玉米的浸泡条件在整个浸泡过程中保持一致，使玉米的浸泡效果更加均匀， 这对随后的压片过程是有益的。
自动化程度高的玉米片连续浸泡槽
- 可与其他生产设备组成自动化生产线。通过控制系统，可以精确控制加料、均热时间、温度、均热液浓度等参数，减少了人工干预，提高了生产的稳定性和产品质量的一致性，降低了人工成本和劳动强度。
节省空间
- 玉米片连续浸泡槽的结构比较紧凑。在相同的产能下，比多个间歇浸泡槽占用的生产空间更少，有利于公司合理规划生产场地，提高空间利用率。
降低能耗
- 由于玉米片连续均热槽连续运行，在加热、搅拌等方面的能源利用效率更高，无需像间歇均热槽那样频繁地启停设备，从而减少能源浪费，降低生产成本。
运作方式
干玉米从玉米片的连续浸泡罐顶部连续添加，并从底部连续排出。浓度较高的浸泡液从单罐底部连续加入，接触浸泡待排出的玉米，然后从顶部连续排放到缓冲罐中循环利用;从单槽底部连续加入浓度较低的浸泡液，接触浸泡长时间向下移动的玉米，然后从顶部连续排出，进入玉米浆制备过程。通过这种逆流浸泡法，玉米可以充分吸收浸泡液，达到软化等效果。
玉米片状连续浸泡槽技术参数
- 处理能力：根据型号和规格的不同，处理能力会有所不同。小型设备每小时可加工数吨玉米，而大型设备每小时可加工数十吨甚至数百吨玉米。
- 浸泡时间：通常在 6 - 24 小时左右，可根据玉米品种、水分含量和后续加工要求进行调整。
- 温度控制：一般控制在 50 - 52°C 左右，使用蒸汽或热水加热浸泡液，保证浸泡效果。
- 材料：水箱一般采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和卫生性，可以保证玉米在浸泡过程中不受污染。
玉米片连续浸泡槽的结构设计
- 罐体：通常为圆柱形，具有一定的高度和直径，以满足玉米和浸泡液的储存和流动要求。
- 进出料装置：包括进料口和出料口。进料口位于罐体上方，用于连续添加干玉米。出料口位于罐体下方，用于排出浸泡过的玉米。
- 均热液循环系统：由管道、泵和阀门等组成，可实现均热液的回收利用，提高均热液的利用率，降低成本。
- 搅拌装置：一些均热槽设有搅拌装置，如搅拌桨或螺旋搅拌器，可以将浸泡液与玉米充分混合，提高均热效果。
使用连续浸泡槽压榨玉米片的注意事项
- 定期维护：定期检查罐体、管道、阀门等部件的磨损情况，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。
- 控制参数：严格控制浸泡时间、温度、浸泡液浓度等参数，确保玉米的浸泡效果和后续加工的质量。
- 清洁卫生：使用前后，必须彻底清洁浸泡槽，以防止玉米残留物和细菌滋生影响产品质量。
